辊压机又称挤压磨、辊压磨、对辊机，是国际上80年代中期发展起来的一种新型水泥节能粉磨设备，其具有替代高能耗、低效率的球磨机预粉磨系统，降低钢耗和噪音的作用。适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30-50%，0.08mm细料占挤出料饼的20-30%，辊面采用热焊焊接，耐磨层维护更方便。

　　辊压机应该怎么维护保养呢?下面为大家介绍。

　　1.辊压机在运行中会受到振动的影响，大致可以归纳为以下两个原因。一是扭矩支撑装置调整不当。该装置用于平衡辊压机运行过程中物料对辊子的反作用力所产生的扭矩，如果安装和调整不当，调节螺母容易松动，碟簧在运转时会发出‘啪嗒、啪嗒’的声音，严重的会导致碟簧断裂，从而引起辊筒的振动和辊压机的振动。二是回料系统细粉过多，在这种情况下，由于细粉的致密性低，且其中含有气体，在高压区挤压后致密性增加，夹杂气体聚集成气泡，在高压作用下破裂，导致其振动，另外，细粉容易滑动，拉进高压区挤压时容易滑动，也会导致其振动。

　　2.按照传统的维修惯例，轴类设备磨损后，通常会将轴拆下或整机带走，送到外包维修单位进行维修和刷镀，但作为辊压机，体积大，重量重，外修成本高，停机时间长，影响设备运行。

　　3.侧挡板的维护。侧挡板的作用是防止物料不经辊压机挤压直接从辊面两端向下，对提高物料的细粉率和每小时产量起着至关重要的功能，侧挡板的磨损主要是磨粒磨擦，因此磨擦后用于修复侧挡板表面的材料应是高硬度的耐磨材料，侧挡板的尺寸设计是否合理，对辊压机两侧的损害程度影响很大，与辊侧重叠部分的合理尺寸为10 -20 mm，侧挡板与辊端面的间隙小于2 ，但不能与辊侧接触，这样不仅挡料效果好，而且不会造成辊侧严重损害，此外，需要经常检查侧挡板，如有损害和泄漏的材料，应及时更换和修理，防止辊边损害。